蒸发强制循环泵的选型依据

蒸发强制循环泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。蒸发强制循环泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。下面我们一起看一下具体蒸发强制循环泵选型方法以蒸发强制循环泵使用注意事项。装置系统所需的扬程是选蒸发强制循环泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

蒸发强制循环泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等。

蒸发强制循环泵使用注意事项1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。1、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。 2、泵在工作第一个月内，或 运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。3、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。4、动转过程 中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。 5、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的 大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。 以上就是大蒸发强制循环泵选型五大方法和蒸发强制循环泵使用过程七大注意的事项，传统蒸发强制循环泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型蒸发强制循环泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统蒸发强制循环泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，蒸发强制循环泵具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。